復合材料試驗機今日也越來越經常地出現在塑料注塑和擠出業者的實驗室中。一個原因是它們被越來越多地應用于前沿產品與工藝開發。另一個原因是它們對進料和制品的質量操控進行更為嚴厲的監測。許多OEM廠家，特別是那些醫療設備或范疇的，需求塑料加工商在出產工作結束時自行進行測驗。內部測驗的另一個原因是改進工藝操控，這能下降廢品率和完結真實的報答。

　　下面小編就帶大家了解一下復合材料試驗機的三大部位定期檢測方法。

　　主機保養：機器所配的夾具應涂上防銹油保管；由于復合材料試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔；鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2潤滑脂。

　　定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。油源的保養：定期檢查復合材料試驗機主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。

　　根據復合材料試驗機的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油；長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果復合材料試驗機在待機狀態，轉換開關應打到"加載"檔，因為如果轉換開關打在"快退"檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。

　　控制系統保養：定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固；試驗后若有一段較長的時間不用復合材料試驗機時，關閉控制器和電腦；控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞；插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

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